Herramientas de Diagnóstico
Herramientas de Diagnóstico
Herramientas de Diagnóstico
En Diapresol S.A.S. utilizamos técnicas avanzadas de mantenimiento predictivo para garantizar resultados precisos y confiables:
- Monitoreo de vibraciones mecánicas
- Termografía infrarroja
- Balanceo dinámico de rotores y turbinas
- Alineación láser de ejes y poleas
- Implementación de la técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
- Inspecciones visuales especializadas
Estudio de Vibraciones
Herramientas de Diagnóstico
Herramientas de Diagnóstico
Objetivo: El análisis de vibraciones es una técnica de mantenimiento predictivo utilizada principalmente para monitorear el estado de máquinas rotativas, detectar fallas mecánicas y evaluar condiciones operativas mediante la medición y análisis de las vibraciones que producen.
Esta técnica se aplica en motores eléctricos, bombas, ventiladores, compresores, reductores, turbinas y en estructuras metálicas o de concreto.
Entre las fallas que permite detectar se incluyen:
- Desequilibrio
- Desalineación
- Holguras mecánicas
- Fallos o deterioro en rodamientos
- Fallas en engranajes
- Resonancia
- Desbalance electromagnético
Termografía Infrarroja
Herramientas de Diagnóstico
Termografía Infrarroja
Objetivo: Detectar fallas eléctricas o mecánicas mediante inspecciones termográficas, siguiendo estándares NETA.
Justificación:
- Identifica fallas antes de que generen daños mayores.
- Reduce tiempos muertos y evita compras de emergencia.
- Facilita un mantenimiento correctivo planificado.
Recursos:
- Cámara FLIR (140x140 píxeles, -20 a 240 °C).
- Análisis con FLIR Tools.
Aplicaciones:
Balanceo Dinámico
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
Termografía Infrarroja
El desbalanceo en componentes rotativos (rotores, hélices, poleas, turbinas) puede provocar vibraciones, desgaste, fallas en rodamientos, daños eléctricos o estructurales
En Diapresol S.A.S. realizamos balanceo dinámico en sitio con tecnología Microlog SKF, asegurando precisión y confiabilidad.
Alineación Láser
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
La desalineación entre ejes genera esfuerzos excesivos, desgaste y consumo energético elevado.
Utilizamos equipos TMBA2 SKF (acoples) y TMEB2 SKF (poleas), con láminas de nivelación para corregir alineación paralela, angular o combinada.
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
Técnica CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
Beneficios:
- Prevenir paradas no programadas.
- Reducir tiempos de parada.
- Extender la vida útil de la maquinaria.
- Prevenir fallas catastróficas.
- Reducir consumo energético.