NUESTRA EMPRESA

  

Diapresol Ltda (Diagnóstico Predictivo y Soluciones Limitada) fue constituida el 24 de julio del 2008, ante la cámara de comercio de Bogotá con  matricula Nº  01821679,  contamos con una amplia experiencia ejerciendo nuestra actividad comercial en los sectores industrial y aeronáutico, ofreciendo los servicios de mantenimiento predictivo y correctivo.

Crecemos día a día para lograr nuestra misión y visión y esto lo hemos logrado gracias al apoyo y respaldo  recibido de nuestros clientes y el personal de nuestra compañía que actualmente nos ayudan a forjar un futuro mejor.

MISIÓN
Ser un apoyo para la industria en el desarrollo y planeación de programas de mantenimiento, contribuyendo a la minimización de costos y mejora de sus procesos productivos.
 

VISIÓN
Ser reconocidos como la mejor compañía de mantenimiento predictivo a nivel nacional por la calidad de nuestro servicio y el talento humano de nuestro personal.

DIAPRESOL LTDA (Diagnóstico predictivo y soluciones Ltda). Es una compañía enfocada al desarrollo del mantenimiento predictivo como herramienta de planeación usada para determinar la necesidad de acciones correctivas.
 

DIAPRESOL LTDA. -  Es una compañía en el mercado que busca prestar un servicio competitivo con equipos de última tecnología, conocimiento, personal experimentado y calificado, en aras de contribuir con el incremento de la capacidad de producción, calidad del producto y efectividad de la planta.
 

Algunas herramientas usadas por la Compañía en el  mantenimiento predictivo son: Monitoreo Por Vibración Mecánicas, Termografía Inflarroja, Balanceo De Ventiladores, Alineación laser entre ejes y entre Poleas, Análisis de redes e Inspecciones Visuales.

TOMA DE VIBRACIONES

IDENTIFICAR Y TOMAR DATOS A MAQUINA DE INTERES

Según el técnico asignado por la empresa para la orientación de la ruta, y basado en las condiciones de trabajo del equipo, se tomo datos generales de funcionamiento, con el fin de establecer posteriormente los niveles permisibles de vibración.

Obtén más información

IDENTIFICACIÓN Y ENUMERACIÓN DE PUNTOS

El siguiente paso es dar UN NUMERO CONSECUTIVO a cada punto de medición (cada apoyo), para crear la base de datos y tendencias en el SOFTWARE PRISM 4.  

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TERMOGRAFÍA

OBJETIVO

  

Detectar y reportar fallas de tipo eléctrico o mecánicas, encontradas por medio de las inspecciones termográficas, para el caso de las de tipo eléctrico aplicamos la tabla de clasificación de severidad y consideraciones según NETA (international electric testing association)

  

El informe de una termografía es un reporte descriptivo con imágenes para localizar con precisión el área con fallas que requiere atención, indicando el nombre del componente, la temperatura encontrada y por ende la gravedad del problema, además como ayuda a quien realizará la tarea de mantenimiento se precisa el diagnostico y una o varias recomendaciones de solución que contribuirán a optimizar la solución.

JUSTIFICACIÓN

  

El mantenimiento predictivo basado en la inspección infrarroja, detecta fallas antes que provoquen un problema mayor con consecuencias costosas y soluciones tardías. Con la inspección Termográfica se reducen tiempos muertos por paradas imprevistas, inventarios de repuestos, compras de repuestos de emergencia y se garantiza planear el Mantenimiento Correctivo de manera eficiente.

  

Programar la Inspección Termográfica antes de un mantenimiento programado para hacer Mantenimiento Correctivo, significa tener información específica de los puntos en donde se requiere hacer alguna tarea correctiva.

El mantenimiento correctivo implica reemplazar un equipo o componente después de alguna falla que ha parado la producción.

ALCANCES

  

Puesto que una de las primeras manifestaciones de problemática en maquinaria

es la generación de calor anormal, que se presenta como alta temperatura, (para nuestro caso temperaturas de 0 a 350 ºC ) podemos con gran precisión diagnosticar la causa de esta problemática y recomendar las acciones requeridas para corregirla, mucho antes de que falle la máquina o el componente de la máquina.

Con Termografía Infrarroja es posible detectar problemática en:

Equipos Eléctricos: Transformadores, motores, líneas de transmisión, descargadores de sobretensión, fusibles, bancos de condensadores, interruptores, barrajes, tableros de distribución, plantas de emergencia, generadores, conductores en baja media y alta tensión, conos premoldeados, etc.

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CONSULTA TECNICA

Adjunte la información recolectada en la toma de vibraciones y te estemos entregando el diagnostico, software SKF @ptitude - 

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DIAPRESOL S.A.S

CALLE 86A # 69T-41 Torre 3 Of 1001, BOGOTA, CUNDINAMARCA 11001000,

PBX 57+1 (445 59 48)
CEL: 310 211 88 31
e-mail: fvelandia@diapresol.com comercial@diapresol.com

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